[0001]本发明涉及建筑施工用混凝土和水泥砂浆的输送机械，具体地说，涉及一种细石混凝土栗。

  [0002]混凝土栗送设备大范围的应用于建筑行业，为施工作业提供混凝土。现有的混凝土栗最重要的包含料斗、一对混凝土砼缸、驱动混凝土砼缸的一对油缸、一个摆动的S阀以及一段把混凝土输送到工作地点的输送管。

  [0003]在实际在做的工作过程中，S阀和砼缸之间的配合通常会出现以下情况:当栗送频率较低时，油栗和S阀在活塞运动到砼缸末端之前开始换向，必然缩短工作行程；当栗送频率较高时，活塞运动到砼缸的末端时，油栗还没有开始换向，导致出现“撞缸”现象，影响部件的使用寿命。

  [0004]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种保证工作进程、协调好S管阀与混凝土缸之间的动作的细石混凝土栗。

  [0006]—种细石混凝土栗，包括机架、机架下方的行路机构、安装在机架上的电气系统、液压系统、机架前端的料斗、设置在料斗内的搅拌机构和出料管，液压系统包括电机栗组、油箱、与油箱连接的油栗、提供工作所需动力的油缸以及连接油栗和油缸的液压管路，其特征是:所述机架上设有推送机构，推送机构包括一对油缸、一对混凝土缸、设在混凝土缸内部的混凝土活塞、传动连接油缸与混凝土活塞的活塞杆、设置在一对混凝土缸相同端的一对摆动油缸、S管阀以及设置在混凝土缸出口位置的分配阀箱；S管阀在摆动油缸的驱动下与混凝土缸连接；所述出料口的内端口与S管阀连接，外端口穿出料斗外壁。

  [0009]由于采用了上述技术方案，与现存技术相比，本发明能够准确的通过真实的情况，保证工作行程，同时调节S管阀和油栗的工作，从而能够始终保证细石混凝土栗工作性能最佳。

  [0013]图中:1-行路机构；2_机架；3-电机栗组；4_控制箱；5_水冷装置；6_油栗7_液压管路；8_推送机构；9_搅拌机构；10a-油缸；10b-油缸；11a-混凝土活塞；lib-混凝土活塞；12a-混凝土缸；12b-混凝土缸；13a-摆动油缸；13b_摆动油缸；14_S管阀；15_分配阀箱；16-料斗；17-出料管；18-油箱；19a-活塞杆；19b_活塞杆。

  [0015]一种细石混凝土栗，如图1所示，包括机架2、机架2下部设有推送机构8、机架2下方的行路机构1、安装在机架上的电气系统、液压系统、机架前端的料斗16、设置在料斗16内的搅拌机构9和出料管17，液压系统包括电机栗组3、油箱18、油栗6以及连接油箱18和油缸6的液压管路7。

  [0016]如图2所示，推送机构8包括一对油缸10a、10b，一对混凝土缸12a、12b，设在混凝土缸12a、12b内部的混凝土活塞11a、lib、传动连接油缸10a、10b与混凝土活塞11a、lib的活塞杆19a、19b、设置在混凝土缸12a、12b —端的摆动油缸13a、13b、S管阀14以及与设置在混凝土缸12出口位置的分配阀箱15 ;S管阀14在摆动油缸的驱动下与混凝土缸12a、12b连接；所述出料管17的内端口与S管阀14连接，外端口穿过料斗16外壁。

  [0017]施工全套工艺流程中，本发明能够最终靠行路机构1移动到合适的位置。工作过程中，整个工作过程都受到电气系统的控制，同时实施工程人员可以通过设置在电机栗组一侧的控制箱4来控制细石混凝土栗的工作过程。

  [0018]电机栗组3工作时，电动机带动油栗6产生的压力通过分配阀箱15和各个油缸运动，同时料斗16内的搅拌机构9工作，搅拌好能够正常的使用的砂浆。料斗内的砂浆在推送机构8的作用下推送到出料管17中，并通过出料管17输送到工作地点。

  [0019]在栗送浆料时，图2所示状态下，油缸10a在油压的作用下活塞杆19a带动混凝土活塞前进，混凝土缸12a里面的砂浆在混凝土活塞11a的推动下，通过S管阀进入出料管17，此时摆动油缸13a的活塞处于伸出状态，摆动油缸13b活塞处于后退状态，S管阀14接通混凝土缸12a ;同时油缸10b中的活塞杆19b带动混凝土活塞lib处于后退状态，因其密封性的原因，混凝土缸12b内处于线内的砂浆在空气压力作用下进入混凝土缸 12b。

  [0020]当油缸10a的活塞杆19a前进至行程终点时，电气系统根据发出信号控制摆动油缸13b活塞处于伸出状态、摆动油缸13a活塞处于后退状态，摆动油缸带动S管阀14摆动并与混凝土缸12b连接。当摆动油缸13b活塞前进到终点后，电气系统发出控制信号控制油缸10a和油缸10b，油缸10b中的活塞杆19b带动混凝土活塞lib前进，混凝土缸12b里面的砂浆在混凝土活塞lib的推动下，通过S管阀14进入输送管路；此时摆动油缸13b的活塞处于伸出状态，摆动油缸13a活塞处于后退状态，S管阀接通混凝土缸12b ;同时油缸10a中的活塞杆19带动混凝土活塞11a处于后退状态，因其密封性的原因，混凝土缸12a内处于线内的砂浆在空气压力作用下进入混凝土缸12a。如此循环动作完成砂浆的输送。

  [0021]工作结束后，工作人员通过控制箱4控制本发明完成反栗操作。反栗操作使处于吸入状态的混凝土缸与S管阀14接通，把出料管17中的砂浆吸入混凝土缸，而处于压送状态的混凝土缸与料斗16接通，把混凝土压入料斗16。

  [0022]机架一侧还设有水冷装置5，保证液压系统工作是保持适宜的温度，避免因发热出现意外。

  1.一种细石混凝土栗，包括机架(2)、机架(2)下方的行路机构(1)、安装在机架(2)上的电气系统、液压系统、机架前端的料斗(16)、设置在料斗(16)内的搅拌机构(9)和出料管(17)，液压系统包括电机栗组(3)、油箱(18)、与油箱(18)连接的油栗(6)、提供工作所需动力的油缸以及连接油栗(6)和油缸的液压管路(7)，其特征是:所述机架(2)上设有推送机构(8)，推送机构(8)包括一对油缸(10a、10b)、一对混凝土缸(12a、12b)、设在混凝土缸(12a、12b)内部的混凝土活塞(11a、lib)、传动连接油缸(10a、10b)与混凝土活塞(11a、lib)的活塞杆(19a、19b)、设置在一对混凝土缸相同端的一对摆动油缸(13a、13b)、S管阀(14)以及设置在混凝土缸出口位置的分配阀箱(15) ;S管阀(14)在摆动油缸的驱动下与混凝土缸连接；所述出料管(17)的内端口与S管阀连接，外端口穿出料斗(16)的外壁。2.依据权利要求1中所述的一种细石混凝土栗，其特征是:所述电机栗组(3)的一侧设有控制电气系统的控制箱(4)。

  【专利摘要】本发明公开了一种细石混凝土泵，包括机架、行路机构、电气系统、液压系统、机架前端的料斗、设置在料斗内的搅拌机构和料斗，液压系统包括电机泵组、油箱、油泵、油缸以及连接油泵和油缸的液压管路，其特征是所述机架上的推送机构包括一对油缸、一对混凝土缸、一对混凝土活塞、一对活塞杆、一对摆动油缸、S管阀以及分配阀箱；S管阀在摆动油缸的驱动下与混凝土缸连接；出料管的内端口与S管阀连接，外端口穿过料斗外壁。电机泵组的一侧设有控制电气系统的控制箱。由于采用了上述技术方案，与现存技术相比，本发明能够准确的通过真实的情况，保证工作行程，同时调节S管阀和油泵的工作，从而能够始终保证细石混凝土泵工作性能最佳。