（ 1 ） 混 凝 土 可 泵 性 。 泵 送 混 凝 土 应 满 足 可 泵 性 要 求 ， 必 要 时 应 试 泵 送 确 定 泵 送 混 凝 土 配 合 比 。 ①粗骨料最大粒径与输送管径之比应为：泵送高度50m以下时，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；泵送高度50～100m时，宜1： 3 ～ 1 ： 4 范 围 ； 泵 送 高 度 100m 以 上 时 ， 宜 1 ： 4 ～ 1 ： 5 之 间 。 针 片 状 颗 粒 含 量 不 宜 大 于 10 ％ 。 ② 对 不 同 泵 送 高 度 ， 入 泵 混 凝 土 坍 落 度 可 按 （ 如 表 所 示 ） 选 用 。 泵 送 高 度 (m) 30 以 下 30 ～ 60 60 ～ 100 100 以 上 坍 落 度 (m) 100 ～ 140 140 ～ 160 160 ～ 180 180 ～ 200 ③ 泵 送 混 凝 土 水 灰 比 宜 为 （ 0.4 ～ 0.6 ） ： 1 。 ④ 泵 送 混 凝 土 含 砂 率 宜 为 38 ％ ～ 45 ％ 。 细 骨 料 宜 采 用 中 砂 ， 0.315m 筛 孔 砂 量 不 应 少 于 15 ％ 。 ⑤ 泵 送 混 凝 土 中 水 泥 最 少 含 量 为 300kg/m3 。 （2）混凝土泵启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触部位。泵送水后再采用下列方法之 一 润 滑 上 述 部 位 ： 泵 送 水 泥 浆 ； 泵 松 1 ： 2 水 泥 砂 浆 ； 泵 送 除 粗 骨 料 外 其 他 成 分 配 和 比 水 泥 砂 浆 。 润 滑 用 水 泥 浆 或 水 泥 砂 浆 应 分 散 布 料 ， 不 集 中 浇 筑 同 一 方 。 （3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运作时的状态，然后逐渐加速。同时应观察混凝土泵压力和各系统工作情况，待各系统工作正 常 后 方 可 以 正 常 速 度 泵 送 。 （4）混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸活塞应保持以最大行程运行，发挥混凝土泵最大效能，并可使混凝土缸长度方向上磨损 均 匀 。 （5）混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不强行泵送，应立即查明原因予以排除。可 先 用 木 槌 敲 击 输 送 管 弯 管 。 锥 形 管 等 部 位 ， 并 进 行 慢 速 泵 送 或 反 泵 ， 止 堵 塞 。 （ 6 ） 当 出 现 堵 塞 时 ， 应 采 取 下 列 方 法 排 除 ： ① 重 复 进 行 反 泵 和 正 泵 运 行 ， 逐 步 将 混 凝 土 吸 出 返 回 至 料 斗 中 ， 经 搅 拌 后 再 重 新 泵 送 。 ② 用 木 槌敲 击 等 方法 查 明 堵塞 部 位 ， 待 混 凝土 击 松 后重 复 进 行反 泵 和 正泵 运 行 ，以 排 除 堵塞 。 ③ 当 上 述 两 种 方 法 均 无 效 时 ， 应 混 凝 土 卸 压 后 拆 开 堵 塞 部 位 ， 待 排 出 堵 塞 物 后 重 新 泵 送 。 （7）泵送混凝土宜采用预拌混凝土，也可现场设搅拌站供应泵送混凝土，但不泵送手工搅拌混凝土。对供应混凝土应予以严控，随 时 注 意 坍 落 度 变 化 ， 对 不 符 合 泵 送 要 求 混 凝 土 不 允 许 入 泵 ， 以 确 保 混 凝 土 泵 有 效 工 作 。 （8）混凝土泵料斗上应设置筛网，并设专人监视进料，避免因直径过大骨料或异物进入而造成堵塞。 （ 9 ） 泵 送 时 ， 料 斗 内 混 凝 土 存 量 不 能 低 于 搅 拌 轴 位 置 ， 以 避 免 空 气 进 入 泵 管 引 起 管 道 振 动 。 （10）当混凝土泵送过程需要终端时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，止管道中因混凝土泌水或坍落 度 损 失 过 大 而 堵 管 。 （11）泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内残留混凝土若清除不干净，将缸壁上固化，当活塞再次运行时，活 塞密封面将直接承受缸壁上已固化混凝土对其冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封正常磨损，密封面无法压力作用下 自 我 补 偿 ， 导 致 漏 浆 或 吸 空 ， 引 起 泵 送 无 力 、 堵 塞 等 。 （12）当混凝土可泵性差或混凝土出现泌水、离析而难以泵送时，应立即对配合比、混凝土泵、配管及泵送工艺等进行研究，并采取相 应 措 施 解 决 。

  输送机械 - 混凝土输送泵，HBT系列混凝土输送泵，针对客户不相同工作 环境的需求，经过对市场各种不一样混凝土输送泵分析研究，借凭雄 厚的技术实力，丰富的现场施工服务经验，精湛的工艺，科学的管理而 研制各种不一样的混凝土输送泵，表现出高性能，高质量，可靠性强 的特点。输送机械 - 混凝土输送泵，我们汇世界一流的配件，如德国原 产博世力士乐公司AIIVLO系列双泵回路开式三联泵；意大利玛努利液压 胶管；法国施耐德公司交流接触器；日本三菱公司PLC可编程控制器等， 并在设备的设计及发展改进中以客户满意为工作的目标，认真采纳全国 各地客户提出的宝贵意见。本混凝土输送泵能在恶劣工作环境下处于最 佳的工作状态。双泵双回路开式液压系统；强有力的风冷器使液压油工 作温度在全年气温条件下不超过60℃；先进的反泵性能；能快速排除管 道堵塞；S阀；眼镜板，叶片轴等易损件采取高强度，高耐磨合金材料延 长产品的使用奉命。我们对产品的每一细节都孜孜追求，以确保客户施 工过程最佳可靠性，为客户创造最大价值。

  整机采用流线型设计，布置合理，机罩刚性大幅度的提升，机身多处采用圆弧过渡，操 作性，维护性好。 油泵及阀组采用世界著名品牌和国内一流品牌德国力士乐，贵州力源泵组及阀组。 电动机采用西门子有限公司电机，终身免维护。柴油机采用沃尔沃及德国道依茨、 潍柴道依茨等，性能可靠，可在各种各样的环境下作业。S管阀采用高合金钢整体精密铸S 管，具有密封性好，磨损自动补偿的特点，内表面过渡圆滑，混凝土通过流畅且压 力损失小，泵送作业效率提高。料斗经过三维优化设计的弧性料斗，具有容积大， 拌料均匀的特点，不积料。砼缸内表面镀铬0.25-0.28mm，高耐磨，寿命一般可以达到7万方。 油缸采用大缸径、长行程主油缸，施工距离最高、更远。液压系统采用双泵，双回 路开式系统，系统简单，元件寿命延长，可靠性更高，并便于故障判断和排除。电 器系统采用日本三菱公司可编程序控制器，使电控系统可靠性明显提高。同时，可 编程序控制器带有输入、输出的故障显示，使故障排除简单明了。电器元件90%以 上均采用日本欧姆龙公司、三菱公司等原装进口件，保证了元件的可靠性。电机启 动采用了Y-△转换方式，以避免直接启动导致的不良后果。搅拌系统：S阀结构刚 度好、工艺性佳，避免了同种类型的产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。搅拌机构采 用独特的结构及形式，将液压马达与搅拌轴座完全隔离，即使搅拌密封磨损漏浆，也 不至于影响液压马达。双层密封极大地提高了搅拌轴与液压马达的常规使用的寿命，同时 大幅度降低了后期使用成本。 最大限度地考虑维修简便，优化设计，如：更换S管，不需要拆卸搅拌座，S管采用长短镀 铬套等。

  高压细石混凝土泵简介、主要特征、技术参 数、工程应用细石混凝土泵维护及混凝土泵 的相关介绍。

  小型混凝土泵HBS系列细石混凝土泵 概述： 传统的地暖施工用砂浆泵无法输送 细石混凝土，此问题一直困扰着地暖实施工程人员。泰安机械制造有限公司工程技 术人员集多年研发混凝土泵的经验，针对地暖施工设备的特点，利用先进开发 手段，设计制造了小型S管阀式砂浆泵——HBS系列细石混凝土泵，成功地解 决了地暖施工中输送细石混凝土的难题。该设备是采用多项混凝土泵的世界先进 技术，并已申请两项国家专利，是国内首创的先进地暖施工设备，也是建筑施 工中输送细石混凝土的理想设备。 在广大新老用户的支持下，经过技术人员的努力， 2007年隆重推出新一代细石混凝土泵系列新产品，对原有产品做了十余项改进， 产品质量跃上了一个新的台阶，性能更稳定，工作更可靠，能更好的满足用户 的需求。 主要特征： 1、使用先进的S管阀换向，能满足细石混凝土的输送 2、 S管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好 3、出口压力高，能满足高层 建筑和远距离施工的输送要求 4、液压系统采用双回路开式系统，换向速度快， 效率高 5、液压油冷却使用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简便 6、 具有反泵功能，最大限度减少管道堵塞 7、配有自动集中润滑系统, 确保转动件 常规使用的寿命 8、电气部分采用PLC控制，具有最佳操控特性 9、电器箱配备有线遥 控手柄，便于操作 10、上料高度低，易配备成联合机组 11、装有导向轮，移 动、定位灵活方便 12、眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长 适 用范围： 1、本机是针对地暖施工的特点而专门开发的细石混凝土输送设备， 适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工， 也可用在建筑工程中细石混凝土或砂浆的输送。 2、本机加装喷射附件后，还 可做喷浆泵，用于混凝土、砂浆、耐火材料以及绿化土壤的喷射和抛洒。

  —用压缩空气吹洗或高压水洗后，如两天内不再进行泵送作业， 就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗 干净； —对所有管件全方面检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。 —将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部冲洗干净； —擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相 应处理。 —断电，拆除电缆、遥控线等； —检查各部，看有无破损毁坏情况。 —处理在运转中发现的问题； —随机工具的清理和保养； —细石混凝土泵的苫盖、遮护。